济宁万鑫厂家直销 全自动钢丝绳切丸机 钢丝切丸机分为三种机型:全自动型,半自动型与手动型。手动型钢砂机,可两人同时作业,日(8)小时人均出成品1600公斤以上;全自动型钢丝切丸机是目前市场上流行的一种新机型,两边均无需人工喂料,让生产作业人员远离粉尘和噪音,可切割直径为0.2--5.0的钢丝。自动型钢丝切丸机从0.2到5.0均可使用,机器从0.2作业状态可直接换到5.0作业状态,中间不用停主机和调节上下刀具。并且效率高出手动型一倍以上。不留任意一点钢丝头,可完全做成钢丸;半自动型稍慢于全自动型。产品如出现质量问题可包换,包退,可上门维修。 各种钢丝切丸机分为三种机型:全自动型、半自动型和手动型。动力均为7.5千瓦/小时。 全自动型,1人单边作业,日(8小时)出成品1600公斤以上,两人同时作业为满负荷运转(8小时)出成品3200公斤。它是我公司自主研制的一种新机型,目前在市场上很流行,它 大特点是不用人工喂料,省工、省力让生产作业人员远离噪音和铁粉的污染。 半自动型,1人单边作业,日(8小时)出成品1500公斤以上,两人同时作业为满负荷运转(8小时)出成品3000公斤。它能把带刺的原材料切成好的产品,比如钢丝绳弯弯曲曲或者有毛刺断茬,不用分根整股即可切掉。 三种机型,可切直径范围0.2~5.0mm钢丝均可使用,机器从0.2mm作业状态可直接换到5.0mm作业状态,中间不用停主机和调节上下刀具,比原来小型机的经济效益成倍增长,不留一点钢丝头。全自动型钢砂机是目前市场上流行的一种新机型,无需人工喂料,让生产作业人员远离粉尘和噪音,并且效率高出一般机型一倍以上。可切割直径为0.6--5.0的钢丝。自动型钢丝切丸机从0.6到5.0均可使用,机器从0.6作业状态可直接换到5.0作业状态,中间不用停主机和调节上下刀具。比原来的经济效益增长了6/100,耗电量和一般型的一样。不留任意一点钢丝头,可完全做成钢丸。 切1.0mm以下钢丝时,磨合金使用面时要磨平,不能有角度。磨得要锋利、快、磨铁(3)角度大小无所谓,不碰底刀合金为止,间隙越小越好。 切1. 2mm以上磨刀时合金使用必须磨平,合金上面不用那么锋利。 切1.0 mm以下丝,磨刀定间隙 关键,磨好定不好也不行,粗丝还容易,一般切细丝用过刀不快了,不用磨刀直接可切,分股1.6mm以上的丝还能切400-500公斤左右,并切的良好。 如果你用磨床磨的刀是比较准确,但是按上去以后上下刀角度不一定对,因为底刀座和大轮角度精密度没有那么准确,那么你在定刀时,下面放一个灯泡用眼看,角度正确成一趟直线,间隙一样大,就可以了。 注意事项: 1,在接三相电时必须用两个闸,一个总闸一个分闸,总闸100A分闸60A。 2,接用三相电时,电压为380V,再接一套100A漏电断路器。 3,使用一年以上接线柱线头形成一层氧化皮,应重新接一下。 4,电机轴承一年内加一次润滑油。 5,开机前,应检查各个部位的螺丝不能松动。 6,使用手动型的工人应戴上防尘面具。 7,机器在正常运转时,如有异常声音应马上停车检查。 8,磨刀时应戴上眼镜和手套。 9,磨刀时温度高注意烫手,合金刀不能下水降温。 10, 下雨天,钢丝绳上面有水不能工作,以免损坏刀具。 11, 下刀用过一段时间后,在磨刀时留心观看,合金和铁套灌铜如有气孔不能再用,以免合金掉下使刀具和设备碰撞,给机器造成巨大损伤,上刀合金不用胶灌用完为止。 12, 磨刀时用两个合金砂轮片比较好,因为磨底刀用过的砂轮就不平了,而 磨上刀合金的砂轮必须平,如不平你就磨不准确,磨不准确它就切不成。 说明:磨底刀先在砂轮大面磨底刀内眼,手必须端正、磨正、磨平(图1),然后在砂轮小面(见图2)磨锥度,磨完以后,刀内空外沿小平面不得超过1.5mm,如果大于1.5mm,你在定刀时就不好用了。因为底刀在固定时它有一定角度见(图6高)(图7低)这样好用,运做起来不容易碰刀,如果底刀座它是平衡的,你在定刀时看的间隙很小。新磨的刀间隙定不好,也能切一段时间,可时间长了就不行了,这时你认为我定的间隙很小,为什么切的很少就不行了?因为你定的间隙是底刀上沿,不是底刀下沿的间隙。然后把刀座下面垫上一个薄铁板,让它仰起头来,,这样定的间隙是上刀和底刀,刀内沿的间隙,这样它就可以切多了。 为什么留1.5mm一个小平面,因为留1.5mm一个小平面保口,对合金口有很大辅助力,使合金耐用耐磨,如果你不保留小平面,磨的特别锋利,可是你磨不了那么准确,因为没有平行线。 为什么不能大于1.5mm,如果大了,在定刀时上刀能碰底刀小平面外沿,用眼看间隙可以,实际上刀和底刀内沿间隙就大了,那就切不成,所以不能大。 济宁市万鑫工程设备有限公司 联系人:张经理 手机: 15668135653 QQ: 1164494571 电话:0537-2213328 传真:0537-2889948 邮箱:1164494571@